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 皮革 簡(jiǎn)介：

 皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮。

革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適的。

皮料切割機(jī) 簡(jiǎn)述：

 應(yīng)用于真皮切割、人造革切割的生產(chǎn)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工切割，自動(dòng)避開(kāi)瑕疵，極大的提高真皮 的利用率，縮短相應(yīng)的研發(fā)時(shí)間及提高生產(chǎn)效率，超高頻振動(dòng)刀切割技術(shù)，杜絕了人工劃切的不規(guī)范、沖 壓機(jī)精度限制...畫(huà)線、繪圖、文字標(biāo)注、沖孔、半刀切割、全刀切割，一次完成。應(yīng)用于真皮切割、人造革切割的生產(chǎn)。代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工切割，自動(dòng)避開(kāi)瑕疵，極大的提高真皮的利用率，縮短相應(yīng)的研發(fā)時(shí)間及提高生產(chǎn)效率 

智能皮料切割機(jī) 特性：

1、智能皮革切割機(jī)通過(guò)投影儀投射切割圖形影像，可實(shí)時(shí)體現(xiàn)圖形的排版位置，排版高效快速，省時(shí)、省力、省材料。

2.雙刀頭同時(shí)切割，效率提高一倍，切割區(qū)采用龍門(mén)結(jié)構(gòu)支架，雙機(jī)頭切割設(shè)計(jì)，Y采用齒輪齒條傳動(dòng)方式，X采用滾珠絲桿傳動(dòng)方式。滿足少批量，多訂單、多款式的生產(chǎn)目標(biāo)。

3.可編程的多軸運(yùn)動(dòng)控制器，穩(wěn)定性和操作性達(dá)到國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù)水平。 

4.切割機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌、齒條、同步帶，切割精度完全達(dá)到往返原點(diǎn)零誤差，使切割更為精準(zhǔn)。

5、友好的高清觸摸屏人機(jī)界面，操作便捷、簡(jiǎn)單易學(xué)，只要會(huì)操作電腦即可，不需要有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)。 

6.標(biāo)準(zhǔn)RJ45網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸，速度快，傳輸穩(wěn)定可靠。

7.瑕疵分等級(jí)自動(dòng)排料，雙頭切割，高效產(chǎn)能，自動(dòng)送料無(wú)需人工參與，降低了勞動(dòng)力強(qiáng)度。

8、輸送帶采用伺服電機(jī)主動(dòng)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，滾筒一端安裝編碼器，用來(lái)采集送料信號(hào)。

9、皮料采用兩個(gè)8K的黑色線陣相機(jī)采圖拼接的方式取得整個(gè)皮料的外輪廓和瑕疵，圖像通過(guò)圖像采集卡取得，采集觸發(fā)信號(hào)通過(guò)滾筒上的編碼器信號(hào)取得.

7、用途廣泛，可用于真皮、皮革、PU及其他多種柔性材料的切割。廣泛應(yīng)用于制鞋行業(yè)、箱包行業(yè)、裝飾行業(yè)等。

智能皮料切割機(jī) 優(yōu)勢(shì)分析：

1.全智能電腦操作，無(wú)需人工制作，只要會(huì)電腦即可，降低了對(duì)勞動(dòng)力有無(wú)經(jīng)驗(yàn)的要求。

2.采用進(jìn)口臺(tái)面及零配件，使機(jī)器本身使用壽命更長(zhǎng)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

3.機(jī)器取代人工，大大提高了生產(chǎn)效率。

全自動(dòng)化設(shè)備，使切割裁剪更加速度化，更加精準(zhǔn)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

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